导线辊检测摘要:检测项目1.外径偏差:允许公差0.02mm(GB/T1804-2000)2.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO4287:1997)3.径向跳动量:≤0.03mm(GB/T10944.3-2006)4.硬度测试:HRC58-62(ASTME10-18)5.涂层厚度:50-80μm(ISO2178:2016)6.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1:2003)7.耐腐蚀性:中性盐雾试验≥72h(GB/T10125-2021)检测范围1.不锈钢导线辊(304/316L材质)2.硬质合金涂层导线辊3.陶瓷
参考周期:常规试验7-15工作日,加急试验5个工作日。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1.外径偏差:允许公差0.02mm(GB/T1804-2000)
2.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(ISO4287:1997)
3.径向跳动量:≤0.03mm(GB/T10944.3-2006)
4.硬度测试:HRC58-62(ASTME10-18)
5.涂层厚度:50-80μm(ISO2178:2016)
6.动平衡等级:G2.5级(ISO1940-1:2003)
7.耐腐蚀性:中性盐雾试验≥72h(GB/T10125-2021)
1.不锈钢导线辊(304/316L材质)
2.硬质合金涂层导线辊
3.陶瓷复合导线辊
4.高分子聚合物导线辊
5.钛合金特种导线辊
6.镀铬表面处理导线辊
7.高温合金导线辊
1.几何尺寸测量:依据GB/T1958-2017使用三坐标测量机
2.表面缺陷检测:按ISO8503-4:2012进行触针式轮廓分析
3.材料成分分析:执行ASTME1251-17a光谱检测标准
4.残余应力测试:采用GB/T7704-2017X射线衍射法
5.耐磨性试验:参照ISO26443:2008橡胶轮磨耗测试法
6.超声波探伤:符合GB/T4162-2008锻轧钢棒超声检测要求
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(精度0.5μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪
3.ZwickRoellZHU250硬度测试仪(载荷范围0.3-250kg)
4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率0.5-15MHz)
5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(元素分析精度0.001%)
6.SCHENCKH60动平衡机(最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
7.Q-LabQ-FOGCCT1100循环腐蚀试验箱
8.Instron8862万能材料试验机(最大载荷100kN)
9.KEYENCEVHX-7000数字显微镜(5000倍光学放大)
10.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-2000μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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